Като доверен доставчик на тръби от неръждаема стомана 317L често ме питат за производствения процес зад тези висококачествени продукти. В този блог ще ви преведа през подробните стъпки, включени в производството на тръби от неръждаема стомана 317L, от суровините до крайния продукт.
Избор на суровини
Производството на тръби от неръждаема стомана 317L започва с внимателен подбор на суровини. 317L е нисковъглеродна версия на неръждаема стомана 317, която е аустенитна неръждаема стомана, съдържаща молибден. Основните елементи в неръждаемата стомана 317L включват хром (Cr), никел (Ni) и молибден (Mo). Хромът осигурява устойчивост на корозия чрез образуване на пасивен оксиден слой върху повърхността на стоманата. Никелът подобрява пластичността и здравината на стоманата, докато молибденът допълнително подобрява нейната устойчивост на корозия, особено в среда, съдържаща хлориди.
Суровините обикновено се доставят от надеждни доставчици. Използват се висококачествена скрап стомана и легиращи елементи, за да се гарантира, че химическият състав на крайния продукт отговаря на строгите стандарти за неръждаема стомана 317L. Химическият състав на 317L обикновено съдържа около 18 - 20% хром, 11 - 15% никел, 3 - 4% молибден и максимално съдържание на въглерод от 0,03%.
Топене и рафиниране
След като суровините са избрани, те се зареждат в електродъгова пещ (EAF) или основна кислородна пещ (BOF). В EAF се използва електрическа дъга за генериране на високи температури, топене на скрап от стомана и легиращи елементи. EAF процесът е много гъвкав и може да обработва широка гама от суровини.
След топенето разтопената стомана трябва да бъде рафинирана, за да се премахнат примеси като сяра, фосфор и други неметални включвания. Един често срещан метод за рафиниране е процесът на обезвъглеродяване с аргон и кислород (AOD). При процеса AOD смес от аргон и кислород се вдухва в разтопената стомана. Кислородът реагира с въглерода в стоманата, за да образува въглероден окис, който след това се отстранява. Аргонът помага да се предотврати окисляването на други легиращи елементи. Този процес позволява прецизен контрол на съдържанието на въглерод, което е от решаващо значение за производството на неръждаема стомана 317L с нейните изисквания за ниско съдържание на въглерод.
Кастинг
След рафиниране разтопената неръждаема стомана 317L е готова за леене. Има два основни метода на леене: непрекъснато леене и леене на блокове.
Непрекъснатото леене е по-модерен и ефективен метод. При непрекъснато леене разтопената стомана се излива във водно охлаждана медна форма, където започва да се втвърдява. Тъй като втвърдената стомана непрекъснато се изтегля от формата, тя образува дълга, непрекъсната нишка. Този кичур може след това да бъде нарязан на заготовки или цъфтежи с желаната дължина. Непрекъснатото леене предлага няколко предимства, включително по-добро качество на повърхността, по-равномерна структура и по-висока производителност.
Леенето на блокове, от друга страна, включва изливане на разтопената стомана в отделни форми за формиране на блокове. След това блоковете се нагряват отново и се обработват допълнително. Въпреки че леенето на блокове е по-стар метод, то все още се използва в някои случаи, особено за производство на продукти с големи размери или специална форма.
Формиране
Следващата стъпка в производството на тръби от неръждаема стомана 317L се оформя. Има два основни вида процеси на формоване: формоване на безшевни тръби и формоване на заварени тръби.
Формоване на безшевни тръби
Безшевните тръби се изработват чрез пробиване на заготовките или блумовете. Заготовката първо се нагрява до висока температура, обикновено около 1200 - 1300°C. След това се пробива с дорник, за да се създаде куха тръба. Този процес обикновено се извършва с помощта на пробиваща мелница. След пробиване, тръбата се удължава допълнително и се намалява в диаметър чрез серия от валцоващи мелници, като мелница за тапи, мелница с дорник или мелница за разтягане. Процесът на формоване на безшевни тръби води до тръби с еднаква дебелина на стената и отлични механични свойства.
Формоване на заварени тръби
Заварените тръби се изработват чрез навиване на плоска стоманена лента в тръбна форма и след това заваряване на краищата заедно. Има няколко налични метода за заваряване, включително заваряване под флюс (SAW), електросъпротивително заваряване (ERW) и заваряване с волфрамов инертен газ (TIG).
В процеса SAW се използва гранулиран флюс за покриване на зоната на заваряване. Между електрода и детайла се генерира електрическа дъга, която стопява ръбовете на стоманената лента и добавъчния метал. Флюсът предпазва заваръчния шев от окисляване и замърсяване.
ERW е процес на заваряване с висока честота. Плоската стоманена лента се прекарва през серия от ролки, за да се образува тръба. След това високочестотен ток се прилага към краищата на тръбата, генерирайки топлина и карайки краищата да се стопят и слеят заедно.
TIG заваряването е по-прецизен метод на заваряване. Той използва неконсумативен волфрамов електрод за създаване на дъга и може да се добави допълнителен метал, ако е необходимо. TIG заваряването често се използва за производство на висококачествени, тънкостенни заварени тръби.
Термична обработка
След формоването тръбите от неръждаема стомана 317L обикновено се подлагат на топлинна обработка, за да се подобрят техните механични свойства и устойчивост на корозия. Най-разпространеният метод за термична обработка на тръби от неръждаема стомана 317L е отгряване в разтвор.
При отгряване в разтвор тръбите се нагряват до висока температура, обикновено около 1050 - 1150°C, и след това бързо се охлаждат, обикновено чрез охлаждане във вода. Този процес разтваря всички карбиди, които може да са се образували по време на предишните процеси и осигурява хомогенна микроструктура. Отгряването с разтвор също облекчава вътрешните напрежения в тръбите, което ги прави по-гъвкави и устойчиви на корозия.
Повърхностна обработка
Повърхностната обработка е важна стъпка за подобряване на външния вид и устойчивостта на корозия на тръбите от неръждаема стомана 317L. Има няколко налични метода за повърхностна обработка, включително ецване, пасивиране и полиране.
Декапирането включва потапяне на тръбите в киселинен разтвор за отстраняване на котлен камък, оксид или други замърсители по повърхността. Киселинният разтвор обикновено съдържа смес от азотна киселина и флуороводородна киселина.
Пасивирането е процес, който допълнително повишава устойчивостта на корозия на тръбите. След декапиране тръбите се третират с пасивиращ агент, като азотна киселина, за да се образува по-стабилен и защитен оксиден слой на повърхността.
Полирането може да се използва за постигане на гладка и лъскава повърхност. Има различни нива на полиране, от основно механично полиране до високогланцово огледално покритие.
Проверка и тестване
Преди тръбите от неръждаема стомана 317L да бъдат изпратени до клиентите, те преминават серия от проверки и тестове, за да се гарантира, че отговарят на изискваните стандарти за качество.
Методи за безразрушителен тест, като ултразвуков тест (UT), тест с магнитни частици (MT) и радиографски тест (RT), се използват за откриване на вътрешни и повърхностни дефекти, като пукнатини, порьозност и включвания.
Извършват се механични изпитвания, включително изпитване на опън, изпитване на твърдост и изпитване на удар, за да се оценят механичните свойства на тръбите. Извършва се и химичен анализ, за да се потвърди химичният състав на неръждаемата стомана 317L.
Заключение
Производственият процес на тръби от неръждаема стомана 317L е сложен и многоетапен процес, който изисква строг контрол на качеството на всеки етап. От избора на суровина до крайната проверка, всяка стъпка играе решаваща роля за осигуряване на високо качество и производителност на тръбите.
Като доставчик на тръби от неръждаема стомана 317L, ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти продукти с най-високо качество. Нашите тръби от неръждаема стомана 317L се използват широко в различни индустрии, като химическа обработка, хранително-вкусова обработка и морски приложения, поради тяхната отлична устойчивост на корозия, висока якост и добра заваряемост.
Ако се интересувате от нашитеСерпентини от неръждаема стомана,SS321 US S32100, илиSS304 UNS S30400продукти или ако имате някакви въпроси относно тръби от неръждаема стомана 317L, моля не се колебайте да се свържете с нас за по-нататъшно обсъждане и потенциална поръчка. Очакваме с нетърпение да ви обслужим и да отговорим на вашите нужди от тръби от неръждаема стомана.
Референции
- Наръчник на ASM, том 1: Свойства и избор: чугуни, стомани и сплави с висока ефективност.
- Наръчник за неръждаема стомана, от LL Shreir, RA Jarman и GT Burstein.
- Стандарти и спецификации, свързани с тръби от неръждаема стомана 317L, като ASTM A312, ASTM A269 и др.
